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  • 上海百若試驗(yàn)儀器有限公司
    百若儀器
    PLW-500 井蓋壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)

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    本機(jī)型主要用于聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋、鋼纖維混凝土檢查井蓋的井蓋承載試驗(yàn)和破壞載荷試驗(yàn)、抗疲勞性能試驗(yàn)。PLW-500 井蓋壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)不僅可以用于井蓋的承載試驗(yàn)和破壞載荷試驗(yàn),還可進(jìn)行井蓋的三角波疲勞試驗(yàn),正弦波疲勞試驗(yàn)。
    參數(shù)品牌:百若
    產(chǎn)品參數(shù)
    品牌:百若
    型號(hào):PLW-500
    起訂量:1
    規(guī)格:500kN
    單位:臺(tái)
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    產(chǎn)品詳情

    一、設(shè)備簡述

        PLW-500井蓋壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)采用采用四立柱結(jié)構(gòu)形式,油缸上置結(jié)構(gòu),井蓋安裝在試驗(yàn)臺(tái)下方,由上方作動(dòng)器施加載荷,可進(jìn)行靜態(tài)壓縮、動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。主機(jī)由機(jī)座、作動(dòng)器、立柱、高精度負(fù)荷傳感器和帶液壓鎖緊裝置的無間隙可移動(dòng)橫梁等組成。橫梁全程液壓提升、下降,具有液壓鎖緊功能,易于定位,鎖緊可靠,操作方便。橫梁位置在50~600mm 范圍內(nèi)任意調(diào)整。

         作動(dòng)器采用Parker 密封件密封,采用低摩擦密封元件,油缸具有高剛性,高響應(yīng),泄漏環(huán)節(jié)少,更耐磨,剛度更高。液壓源由油箱,與電機(jī)一體的高壓油泵,電磁閥及閥塊,冷卻器,溢流閥,壓力表等組成。液壓源采用無泄漏技術(shù),在任何工作環(huán)境和工作狀態(tài)下,油液無外泄及滴漏;

         液壓源采用作動(dòng)器與升降夾緊系統(tǒng)獨(dú)立的泵組系統(tǒng)。系統(tǒng)油液互不干擾,控制更精確。伺服油源冷卻采用水冷方式,以便降低油溫。冷卻器采用高效的釬焊式冷卻器,具有冷卻效率高,體積小、節(jié)水的特點(diǎn)。

         伺服油源冷卻采用水冷方式,以便降低油溫。

        關(guān)于液壓系統(tǒng)液壓油的過濾,系統(tǒng)在吸油部位安裝吸油過濾器進(jìn)行初級(jí)過濾,用以保護(hù)油泵,在伺服閥前端配置高精度的壓力管路過濾器,用以保護(hù)伺服閥,

        在回油路上配置回油管路過濾器,用以清潔液壓油,在每級(jí)過濾器上均安裝油污發(fā)汛器,當(dāng)油污發(fā)汛器發(fā)生污染時(shí),自動(dòng)報(bào)警,提示用戶需要更換系統(tǒng)濾芯。同時(shí),系統(tǒng)上安裝液位發(fā)汛器,當(dāng)油箱液位低于給定液面時(shí),也將自動(dòng)發(fā)訊,同時(shí)停止油泵工作,用來保護(hù)油泵。
        油箱內(nèi)部采用吸油區(qū)和回油區(qū)分開的方式進(jìn)行設(shè)計(jì),中間采用濾網(wǎng)隔離并消除油液波動(dòng)。油箱蓋板上同時(shí)安置油溫變送器,用以測(cè)量油溫。




    二、功能特點(diǎn)


    1) 產(chǎn)品具有安全保護(hù)功能:超低液位、超溫、濾芯堵塞、、過載、預(yù)置疲勞次數(shù)等特點(diǎn);
    2) 采用非接觸式位移傳感器,無磨損,并且不用重新標(biāo)定;
    3) 采用進(jìn)口位移傳感器,絕對(duì)位置測(cè)量,分辨力高達(dá) 0.001mm;
    4) 負(fù)荷測(cè)量采用進(jìn)口疲勞專用傳感器,精度高、壽命長,長達(dá) 1 億次;
    5) 全封閉液壓源,降低噪音;
    6) 采用專有的自適應(yīng)變量技術(shù),系統(tǒng)發(fā)熱量低,合理的控制轉(zhuǎn)速,降低噪音。
    7) 采用全數(shù)字 DOLI 控制器,控制精度高;
    8) 全數(shù)字控制器,同步通道采集技術(shù),消除相位差;
    9) 軟件界面具有油溫油壓監(jiān)控通道;
    10) 自動(dòng)測(cè)量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報(bào)告。打印主要內(nèi)容:試驗(yàn)條件、原始參數(shù)、試驗(yàn)曲線(或局部放大曲線)、試驗(yàn)結(jié)果。
    11) 可繪制的曲線有:力—位移曲線、力—時(shí)間曲線、位移—時(shí)間曲線
    12) 測(cè)量系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定等功能,連續(xù)全程測(cè)量不分檔。
    13) 可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制并保持。具有超載5%自動(dòng)保護(hù)功能。
    14) 無級(jí)調(diào)速,控制方式(力、位移)可在試驗(yàn)過程中任意切換。
    15) 曲線、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及曲線放大,在試驗(yàn)過程中可切換顯示多種試驗(yàn)曲線。
    16) 可自行設(shè)置控制參數(shù), 實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行,可進(jìn)行三角波、正弦波、方波等用戶設(shè)計(jì)的各種組合波形試驗(yàn)。
    17) 可進(jìn)行拉伸、壓縮、單向脈動(dòng)或雙向疲勞試驗(yàn)。


    三、技術(shù)參數(shù)

    型 號(hào)

    PLW-500

    最大試驗(yàn)力

    500kN

    試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度

    ±1%

    試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍

    2%~100%F·S

    位移示值準(zhǔn)確度

    ±1%F·S

    波形函數(shù)發(fā)生器

    正弦波三角波方波斜波0-10v 的輸入

    波形

    函數(shù)發(fā)生器頻率范圍

    0.01200Hz

    控制頻率

    2kHz

    工作頻率

    0.1~5Hz

    控制方式

          負(fù)荷、位移控制方式,可相互切換

    活塞行程范圍

    ±50mm

    立柱間距

    1200mm

    夾頭間距離

    50mm600mm

    控制柜外形

    600x600x1680mm

    主機(jī)外形

    1620x1400x2350mm

    電源功率

    AC380V/50Hz11kW




    PLW-500 井蓋壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)

    PLW-500 井蓋壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)

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    本機(jī)型主要用于聚合物基復(fù)合材料檢查井蓋、鋼纖維混凝土檢查井蓋的井蓋承載試驗(yàn)和破壞載荷試驗(yàn)、抗疲勞性能試驗(yàn)。PLW-500 井蓋壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)不僅可以用于井蓋的承載試驗(yàn)和破壞載荷試驗(yàn),還可進(jìn)行井蓋的三角波疲勞試驗(yàn),正弦波疲勞試驗(yàn)。
    品牌:百若
    型號(hào):PLW-500
    起訂量:1
    規(guī)格:500kN
    單位:臺(tái)
    021-38181266
    在線客服
    產(chǎn)品詳情

    一、設(shè)備簡述

        PLW-500井蓋壓力疲勞試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)采用采用四立柱結(jié)構(gòu)形式,油缸上置結(jié)構(gòu),井蓋安裝在試驗(yàn)臺(tái)下方,由上方作動(dòng)器施加載荷,可進(jìn)行靜態(tài)壓縮、動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。主機(jī)由機(jī)座、作動(dòng)器、立柱、高精度負(fù)荷傳感器和帶液壓鎖緊裝置的無間隙可移動(dòng)橫梁等組成。橫梁全程液壓提升、下降,具有液壓鎖緊功能,易于定位,鎖緊可靠,操作方便。橫梁位置在50~600mm 范圍內(nèi)任意調(diào)整。

         作動(dòng)器采用Parker 密封件密封,采用低摩擦密封元件,油缸具有高剛性,高響應(yīng),泄漏環(huán)節(jié)少,更耐磨,剛度更高。液壓源由油箱,與電機(jī)一體的高壓油泵,電磁閥及閥塊,冷卻器,溢流閥,壓力表等組成。液壓源采用無泄漏技術(shù),在任何工作環(huán)境和工作狀態(tài)下,油液無外泄及滴漏;

         液壓源采用作動(dòng)器與升降夾緊系統(tǒng)獨(dú)立的泵組系統(tǒng)。系統(tǒng)油液互不干擾,控制更精確。伺服油源冷卻采用水冷方式,以便降低油溫。冷卻器采用高效的釬焊式冷卻器,具有冷卻效率高,體積小、節(jié)水的特點(diǎn)。

         伺服油源冷卻采用水冷方式,以便降低油溫。

        關(guān)于液壓系統(tǒng)液壓油的過濾,系統(tǒng)在吸油部位安裝吸油過濾器進(jìn)行初級(jí)過濾,用以保護(hù)油泵,在伺服閥前端配置高精度的壓力管路過濾器,用以保護(hù)伺服閥,

        在回油路上配置回油管路過濾器,用以清潔液壓油,在每級(jí)過濾器上均安裝油污發(fā)汛器,當(dāng)油污發(fā)汛器發(fā)生污染時(shí),自動(dòng)報(bào)警,提示用戶需要更換系統(tǒng)濾芯。同時(shí),系統(tǒng)上安裝液位發(fā)汛器,當(dāng)油箱液位低于給定液面時(shí),也將自動(dòng)發(fā)訊,同時(shí)停止油泵工作,用來保護(hù)油泵。
        油箱內(nèi)部采用吸油區(qū)和回油區(qū)分開的方式進(jìn)行設(shè)計(jì),中間采用濾網(wǎng)隔離并消除油液波動(dòng)。油箱蓋板上同時(shí)安置油溫變送器,用以測(cè)量油溫。




    二、功能特點(diǎn)


    1) 產(chǎn)品具有安全保護(hù)功能:超低液位、超溫、濾芯堵塞、、過載、預(yù)置疲勞次數(shù)等特點(diǎn);
    2) 采用非接觸式位移傳感器,無磨損,并且不用重新標(biāo)定;
    3) 采用進(jìn)口位移傳感器,絕對(duì)位置測(cè)量,分辨力高達(dá) 0.001mm;
    4) 負(fù)荷測(cè)量采用進(jìn)口疲勞專用傳感器,精度高、壽命長,長達(dá) 1 億次;
    5) 全封閉液壓源,降低噪音;
    6) 采用專有的自適應(yīng)變量技術(shù),系統(tǒng)發(fā)熱量低,合理的控制轉(zhuǎn)速,降低噪音。
    7) 采用全數(shù)字 DOLI 控制器,控制精度高;
    8) 全數(shù)字控制器,同步通道采集技術(shù),消除相位差;
    9) 軟件界面具有油溫油壓監(jiān)控通道;
    10) 自動(dòng)測(cè)量、控制、數(shù)據(jù)采集、處理、繪制曲線及打印曲線報(bào)告。打印主要內(nèi)容:試驗(yàn)條件、原始參數(shù)、試驗(yàn)曲線(或局部放大曲線)、試驗(yàn)結(jié)果。
    11) 可繪制的曲線有:力—位移曲線、力—時(shí)間曲線、位移—時(shí)間曲線
    12) 測(cè)量系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)標(biāo)定等功能,連續(xù)全程測(cè)量不分檔。
    13) 可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制并保持。具有超載5%自動(dòng)保護(hù)功能。
    14) 無級(jí)調(diào)速,控制方式(力、位移)可在試驗(yàn)過程中任意切換。
    15) 曲線、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及曲線放大,在試驗(yàn)過程中可切換顯示多種試驗(yàn)曲線。
    16) 可自行設(shè)置控制參數(shù), 實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)運(yùn)行,可進(jìn)行三角波、正弦波、方波等用戶設(shè)計(jì)的各種組合波形試驗(yàn)。
    17) 可進(jìn)行拉伸、壓縮、單向脈動(dòng)或雙向疲勞試驗(yàn)。


    三、技術(shù)參數(shù)

    型 號(hào)

    PLW-500

    最大試驗(yàn)力

    500kN

    試驗(yàn)力示值準(zhǔn)確度

    ±1%

    試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍

    2%~100%F·S

    位移示值準(zhǔn)確度

    ±1%F·S

    波形函數(shù)發(fā)生器

    正弦波三角波方波斜波0-10v 的輸入

    波形

    函數(shù)發(fā)生器頻率范圍

    0.01200Hz

    控制頻率

    2kHz

    工作頻率

    0.1~5Hz

    控制方式

          負(fù)荷、位移控制方式,可相互切換

    活塞行程范圍

    ±50mm

    立柱間距

    1200mm

    夾頭間距離

    50mm600mm

    控制柜外形

    600x600x1680mm

    主機(jī)外形

    1620x1400x2350mm

    電源功率

    AC380V/50Hz11kW




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